直觀(guān)易讀，操作門(mén)檻低：采用機(jī)械指針與刻度盤(pán)結(jié)合的顯示方式，流量數(shù)值實(shí)時(shí)通過(guò)指針指向刻度讀取，無(wú)需通電或復(fù)雜操作，工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可掌握，尤其適合現(xiàn)場(chǎng)巡檢、臨時(shí)監(jiān)測(cè)等場(chǎng)景，避免了智能儀表需學(xué)習(xí)操作界面的門(mén)檻。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本可控：無(wú)復(fù)雜電子元件與通信模塊，核心部件僅由錐形管、浮子、指針機(jī)構(gòu)組成，制造成本遠(yuǎn)低于智能渦街、渦輪流量計(jì)，采購(gòu)成本通常僅為同口徑智能儀表的 1/3~1/5，且后期無(wú)軟件維護(hù)、電池更換等額外支出，適合預(yù)算有限或僅需基礎(chǔ)測(cè)量的場(chǎng)景。

適配中小流量，壓損小：專(zhuān)為中小流量設(shè)計(jì)（通常量程 0.1~100m3/h），能精準(zhǔn)測(cè)量低至 0.01m3/h 的微小流量（如實(shí)驗(yàn)室試劑輸送），且錐形管與浮子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使流體壓損極?。ㄍǔ！?kPa），不會(huì)對(duì)低壓力系統(tǒng)（如真空管路、小型泵輸送系統(tǒng)）的正常運(yùn)行造成影響。

環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)：無(wú)電子部件，不受電磁干擾、電源波動(dòng)影響，可在強(qiáng)磁場(chǎng)（如電機(jī)旁）、潮濕（IP65 防護(hù)等級(jí)）、無(wú)電源（如戶(hù)外偏遠(yuǎn)采樣點(diǎn)）環(huán)境下穩(wěn)定工作，部分型號(hào)采用耐腐蝕材質(zhì)（如聚四氟乙烯、不銹鋼），還能適配酸堿腐蝕性介質(zhì)測(cè)量。

流體推動(dòng)浮子上升：儀表主體為一根從下到上內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大的錐形管（材質(zhì)多為玻璃、金屬或塑料），管內(nèi)放置可自由移動(dòng)的浮子（材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)密度選擇，如金屬浮子測(cè)液體、塑料浮子測(cè)氣體）。當(dāng)流體從錐形管底部流入時(shí)，會(huì)對(duì)浮子產(chǎn)生向上的推力，克服浮子自身重力與流體阻力，推動(dòng)浮子向上移動(dòng)。

浮子位置與流量對(duì)應(yīng)：隨著浮子上升，錐形管內(nèi)壁與浮子之間的環(huán)形流通面積逐漸增大，流體流速降低，對(duì)浮子的向上推力隨之減小。當(dāng)向上的推力與浮子重力、流體阻力達(dá)到平衡時(shí)，浮子停止移動(dòng)，穩(wěn)定在某一位置。由于環(huán)形流通面積與流量呈固定對(duì)應(yīng)關(guān)系（流量越大，平衡位置越高），浮子的高度即可直接反映流體流量大小。

指針機(jī)構(gòu)傳導(dǎo)讀數(shù)：浮子通過(guò)磁耦合或機(jī)械連桿與管外的指針機(jī)構(gòu)連接（玻璃管常用磁耦合，避免流體泄漏；金屬管常用機(jī)械連桿），浮子的上下移動(dòng)會(huì)同步帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)，指針在刻度盤(pán)上指向?qū)?yīng)的流量數(shù)值，實(shí)現(xiàn)流量的直觀(guān)讀取。刻度盤(pán)通常標(biāo)注體積流量單位（如 L/h、m3/h），部分型號(hào)還可根據(jù)用戶(hù)需求定制特殊量程刻度。

錐形管：決定流量測(cè)量范圍與介質(zhì)兼容性，玻璃管透光性好，便于觀(guān)察浮子狀態(tài)，適用于清潔、無(wú)腐蝕性介質(zhì)（如水、空氣）；金屬管（不銹鋼、哈氏合金）耐壓耐腐，適用于高壓（≤2.5MPa）、腐蝕性介質(zhì)（如酸堿溶液）；塑料管（聚四氟乙烯）重量輕、成本低，適用于低壓、強(qiáng)腐蝕的化工場(chǎng)景。

浮子：需與介質(zhì)密度匹配，確保受力平衡穩(wěn)定。測(cè)液體常用高密度金屬浮子（如銅、不銹鋼），避免浮子被液體浮力過(guò)度抬起；測(cè)氣體常用低密度塑料或空心金屬浮子（如鋁制浮子），確保氣體推力能推動(dòng)浮子上升；測(cè)腐蝕性介質(zhì)則用聚四氟乙烯浮子。

指針與刻度盤(pán)：指針需具備清晰的指向性，刻度盤(pán)刻度需精準(zhǔn)校準(zhǔn)（出廠(chǎng)前通過(guò)實(shí)流標(biāo)定），部分型號(hào)帶有調(diào)零旋鈕，可修正安裝傾斜（≤5°）導(dǎo)致的讀數(shù)偏差，確保測(cè)量精度（常規(guī)精度 ±2.5% FS，高精度型號(hào)可達(dá) ±1.5% FS）。

按錐形管材質(zhì)：

按安裝方式：

介質(zhì)適配：根據(jù)介質(zhì)類(lèi)型（液體 / 氣體、腐蝕性 / 清潔）選擇錐形管與浮子材質(zhì) —— 腐蝕性介質(zhì)選金屬管 + 聚四氟乙烯浮子，清潔液體選玻璃管 + 不銹鋼浮子，氣體選玻璃管 + 塑料浮子。

流量范圍：選擇儀表滿(mǎn)量程為實(shí)際最大流量的 1.2~1.5 倍，確保浮子工作在刻度盤(pán) 20%~80% 區(qū)間（避免低量程精度低、超量程損壞浮子），例如實(shí)際最大流量 10m3/h，可選滿(mǎn)量程 15m3/h 的型號(hào)。

工況參數(shù)：確認(rèn)介質(zhì)溫度、壓力不超過(guò)儀表額定值（玻璃管通常耐溫≤120℃、耐壓≤0.6MPa；金屬管耐溫≤200℃、耐壓≤2.5MPa），超范圍需選高溫高壓專(zhuān)用型號(hào)。

安裝條件：優(yōu)先選垂直安裝型，確保安裝位置有足夠垂直空間；無(wú)垂直空間時(shí)選水平安裝型，同時(shí)確認(rèn)管道口徑與儀表連接方式（螺紋 / 法蘭）匹配。

定期清潔：每 3~6 個(gè)月檢查錐形管與浮子，清潔內(nèi)壁附著的雜質(zhì)（如水垢、油污），避免浮子卡滯導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)；玻璃管可用軟布蘸酒精擦拭，金屬管可通過(guò)拆卸清洗浮子。

安裝檢查：定期檢查儀表安裝是否垂直（垂直型），連接部位是否泄漏，發(fā)現(xiàn)傾斜或泄漏需及時(shí)調(diào)整、緊固，避免影響測(cè)量精度或?qū)е陆橘|(zhì)泄漏。

避免過(guò)載與沖擊：嚴(yán)禁超量程使用，啟動(dòng)泵閥時(shí)需緩慢開(kāi)啟，避免流體沖擊損壞浮子；玻璃管型號(hào)需避免碰撞、溫度驟變（如冷熱介質(zhì)交替），防止玻璃管破裂。